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灌縫(féng)機(jī)-100L
產品概述:  灌縫機熱熔(róng)采用導熱(rè)油夾套設計,可以加熱溶化普通瀝青,改性瀝青和專用裂縫密封膠,料泵采用壓力將融化材料噴注到清理過的瀝青(qīng)或混泥土裂(liè)縫(féng)中(zhōng)進行修補。此外,本產品新增市電發電(diàn)機轉換器,機器在有(yǒu)市電(diàn)的情況  無需啟動發電機便可以加熱,節能、環保、大大提(tí)高(gāo)了工作(zuò)效率(lǜ)。  特點  l 體積小,重量輕,移動方便;  l 易(yì)操作,灌縫均勻,**率;  l 采用導(dǎo)熱油間接加熱填縫料,有效(xiào)防止(zhǐ)填縫料的燃(rán)燒(shāo)焦化;  l 采用**控製儀表,可清(qīng)晰顯示調節電加(jiā)熱軟(ruǎn)管和導熱(rè)油溫度,使(shǐ)操作者一目了然;  l 加熱軟管全(quán)程電(diàn)加熱,在使用過程中無需(xū)清理;  l 泵采用無極變速電機(jī),可根據需要調控密封膠的流量。  技術改進  ü 采用低電壓設計,在設備的加熱、熱循環、保溫加熱等使(shǐ)用過程中確保操作安全;  ü 采(cǎi)用全封閉式線路設計,確保電子控製的安全準確;  ü 采用低壓保護設計,在確保人員安全的同時,保證設備的穩定操(cāo)作;  ü 采用數顯模式,使(shǐ)操作過程清晰直觀(guān);  ü 設備內部電子線路配線、連接,均采用國家標準模式(shì),便(biàn)於檢(jiǎn)測維護;  ü 設備各器件均按國家相(xiàng)關要求輔以相關標識,簡單明了,方(fāng)便使用。  操作細則  1、 發動(dòng)機的啟動  本(běn)產品發(fā)動機配備了電子啟動係(xì)統,操作安全方便。  1)關閉(bì)總電源開關;  2)轉動啟動鑰匙至“ON”檔;如果一次未啟動成功,請間隔60秒再次啟動,  至(zhì)啟動成功;(氣溫低時先逆旋預熱10-15秒)  3)低速運行5分鍾,再加大油門;  4)打開總電源開關  2、 自動溫控(kòng)係統  發動機必(bì)須在激活溫度控製器之前啟動,自(zì)動溫控係統監視導熱油和料的(de)溫度(dù)。  1)將導熱油的溫度控製設(shè)定在(zài)所需溫度上;  2)將(jiāng)料控製器設定為工(gōng)作所需溫度上;  3)在帶電加熱(rè)軟管的設備上(shàng),將軟管控製器溫度(dù)設定在灌縫溫度上;  4)按下設(shè)置按鈕,通(tōng)過“+”或“-”按鈕來調節所需溫(wēn)度。  3、 向空料箱裝料  1)清除料箱內異物;  2)所有灌縫料必須淨化,防止異物進入料箱,導致出(chū)料管或泵閥堵塞;  3)打開料門,將料塊沿(yán)保護架(jià)放在打開的(de)門上;  4)把門推至關閉(bì)位置,千萬(wàn)不要將料塊拋入開著(zhe)門的熱熔釜內。  4、 泵料過程  當(dāng)有足夠的料被熔化,或者(zhě)液態灌縫料達到了熱循環所需求的溫(wēn)度,可以進行循環熔料。  1)打開攪拌器;  2)當攪拌器(qì)可正轉動並處在合適的灌縫(féng)溫(wēn)度時;  3)打開灌縫軟管閥門,將灌縫軟管從保(bǎo)溫箱內取出;  4)啟動料泵,將(jiāng)速度調至30,以控製輸(shū)出的壓力;  5)當槍口部可出料時,將輸出速度調至**大位置;  6)打開灌縫軟管閥門,並使料泵開(kāi)始工作;  7)關(guān)閉輸出泵,放回保溫箱內。  5、 灌縫(féng)程序  在整個循環和灌縫過(guò)程中,監控物料溫度十分(fèn)重(chóng)要。物料溫度(dù)千萬不(bú)要超過其廠家推薦的使用溫(wēn)度。  1)將灌縫槍頭閥門打開;  2)打開灌縫杆手柄開(kāi)關,觀察熔料是(shì)否能順利地流出;  3)調整變速器,使熔料流速滿足灌縫(féng)要求;  4)關閉灌(guàn)縫槍頭閥門,準備下一步灌縫(féng)操作;  5)將灌(guàn)縫槍頭放置於接縫(féng)處,打開灌縫槍頭閥門,沿接(jiē)縫方向進行灌縫操作;  6)如(rú)果熔料流速不合適,重複3步驟直至達到所(suǒ)需流速;  7)當接近灌縫(féng)結束時,關掉灌縫(féng)杆(gǎn)手柄開關;  8)關閉灌縫槍頭閥(fá)門,同時保持料泵繼續反轉2~3分鍾;  9)將(jiāng)料泵關閉;  10)將軟管固定(dìng)好,關閉機器。  GF-100L灌縫機主(zhǔ)要技術參數  項目名稱規 格(gé) 參 數  外形尺寸長*寬(kuān)*高(mm)1750*860*1200  重量(kg)220  汽油發電機 進(jìn)口本田(可按客戶要求替換(huàn)成(chéng)替它(tā)品牌)  送 料 泵進口油循加熱式料泵2CG―2  燃燒器輕油燃(rán)燒器  輸出軟管進口5M全程電加(jiā)熱軟管  溫(wēn)控係統電腦自動控製,數顯顯示屏(píng)  加熱方(fāng)式導熱(rè)油間接加熱和外置(zhì)泵油循環加熱  送(sòng)料機構外置(zhì)式料泵,無極調速控製,可正反動作  熔料箱容(róng)積100升  導熱油用量15升  灌縫料加熱時間常溫下40分鍾  加料(liào)口規格280*380  輸膠(jiāo)泵無(wú)極變速  攪拌方式自動無極變速  附 件內置工具箱及(jí)隨車工具    
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產(chǎn)品說明
多年專注高(gāo)科(kē)技路橋(qiáo)養護(hù)材料及設備的研發生產銷售

產品概述:

  灌縫機熱熔采用(yòng)導熱油夾套設計,可以加熱溶化普通瀝青,改性瀝青和專用裂縫密封膠,料泵采用壓力將(jiāng)融化材料噴注到清理過的瀝(lì)青或混泥土裂縫中進行修補。此外,本產品新(xīn)增市電發電機轉換器,機器在有市電的情況

  無需啟動發電機便可以加熱,節能、環保(bǎo)、大大提(tí)高了工(gōng)作效率。

  特點

  l 體積小(xiǎo),重量輕,移動方便;

  l 易操作,灌縫均勻,**率(lǜ);

  l 采用(yòng)導熱油間接加熱填縫料,有效防(fáng)止填縫料的(de)燃燒焦化;

  l 采用**控製(zhì)儀表(biǎo),可清晰顯示調節電加熱軟管和導熱油溫度,使操作者一目了然;

  l 加熱軟管全(quán)程電加熱,在使用(yòng)過程中無需(xū)清理;

  l 泵采用無極變(biàn)速電機,可根據需要調(diào)控密封(fēng)膠的流量。

  技術改進(jìn)

  ü 采用低電壓設計,在(zài)設備的加熱、熱循環、保溫加(jiā)熱等(děng)使用過程中確(què)保操作安全(quán);

  ü 采用全封閉式線路設計,確保電子控製的安全準確;

  ü 采用低壓保護設計,在確保人員安(ān)全(quán)的同(tóng)時,保證設備的穩定操作;

  ü 采用數顯模式,使操作過程清晰直(zhí)觀;

  ü 設備內部電子線路(lù)配線、連接,均采用國家標準模式,便於檢測維護;

  ü 設備各(gè)器件均按國家相關要求輔以相關標識,簡單明了(le),方便使用。

  操作細則

  1、 發動(dòng)機的(de)啟動

  本產品發動機(jī)配備了電子啟動(dòng)係統,操作安全方便。

  1)關閉總電源開關;

  2)轉動啟(qǐ)動鑰匙(shí)至“ON”檔;如果一次未啟動成功,請間隔60秒再次啟動,

  至啟動成(chéng)功;(氣溫低時先逆旋(xuán)預熱10-15秒)

  3)低速運(yùn)行5分鍾,再(zài)加大油門;

  4)打開總電(diàn)源開關

  2、 自動溫控係統(tǒng)

  發動機必須在激活溫度控製器之前啟動,自動溫控係統監視導熱油和料的溫度。

  1)將導熱油的溫(wēn)度控製設定在所需溫度上;

  2)將料控(kòng)製器設定為工作(zuò)所需溫度上;

  3)在帶電加(jiā)熱軟管的設(shè)備上,將軟管控製器溫度設定在灌縫溫度上;

  4)按下設置按鈕,通過“+”或“-”按鈕來(lái)調節(jiē)所需溫度。

  3、 向空料箱裝料(liào)

  1)清(qīng)除料箱內異物;

  2)所有灌縫料必須淨化,防止異物進入料箱,導致出料管或泵閥堵塞;

  3)打開料門,將(jiāng)料塊沿保護架放在打開的門上(shàng);

  4)把門推至關閉位(wèi)置,千萬不要將料塊拋入開著門的熱熔釜內。

  4、 泵料過程

  當有足夠的料被熔化,或者液態(tài)灌縫料(liào)達到了熱循環所需求的溫度,可以進行循環熔料。

  1)打開攪拌器;

  2)當(dāng)攪拌器可正轉(zhuǎn)動並處在合適的灌縫溫度時;

  3)打開灌縫軟管閥門,將灌縫軟管從保溫(wēn)箱內取出;

  4)啟動料泵,將速度調至30,以控製輸(shū)出的壓力;

  5)當(dāng)槍口部可出料時,將輸出速度調至**大位置;

  6)打(dǎ)開灌縫軟管閥(fá)門,並使料泵開始工作;

  7)關閉輸出泵,放回保溫箱內(nèi)。

  5、 灌縫程序(xù)

  在整個循環和灌縫過程中(zhōng),監控物料溫(wēn)度十分重要。物料溫度千萬不要超過其廠家推薦的使用溫度。

  1)將(jiāng)灌縫槍(qiāng)頭閥門打(dǎ)開;

  2)打開灌縫杆手柄開關,觀察熔料是(shì)否能順利地流出;

  3)調整變速器,使(shǐ)熔料流速滿足灌縫要求;

  4)關閉灌縫槍頭(tóu)閥門,準備下(xià)一步(bù)灌縫操作;

  5)將(jiāng)灌縫槍頭放置於接縫處,打開灌縫槍頭(tóu)閥(fá)門,沿接縫方向進行(háng)灌縫操作;

  6)如果熔料流速不合適,重複3步驟直(zhí)至達到所需流速;

  7)當接近灌縫結(jié)束時,關(guān)掉灌縫杆手柄開關;

  8)關閉灌縫槍頭(tóu)閥門,同時保持料泵繼(jì)續反轉2~3分鍾;

  9)將料(liào)泵關閉;

  10)將軟管固定好,關閉機器。

  GF-100L灌縫機主要技術參數

  項目名稱規 格 參 數

  外形尺寸長*寬*高(mm)1750*860*1200

  重量(kg)220

  汽(qì)油發電(diàn)機 進口本田(可按客戶要求替換成替它品牌)

  送 料 泵進口油循加熱式料泵2CG―2

  燃燒器(qì)輕油燃燒器

  輸出軟管進口5M全程電加熱軟管

  溫控係統電腦自動控製,數顯顯示屏

  加熱方式導熱油間接加熱和外置泵油循(xún)環加熱

  送料機構外置式料泵,無極調速控製,可正(zhèng)反動作

  熔料箱容積(jī)100升

  導熱油用量(liàng)15升

  灌縫料加熱時(shí)間常溫下(xià)40分鍾

  加料口規格280*380

  輸膠泵(bèng)無極變速

  攪拌(bàn)方式自動無極變速

  附 件內置工具箱及隨(suí)車工具

  


  



產品優勢
多年專注高(gāo)科技路橋養護(hù)材料及設備(bèi)的研發生產銷售
研發(fā)
develop
生產
produce
銷售
sale
服務
service
企業實力/Enterprise strength
依托多家科研院所的技術優勢,占地麵積12000㎡生產基地 年生產SBS、APP改性瀝青道(dào)路養護材料400多萬(wàn)㎡,自粘卷(juàn)材200多萬㎡
自主研發/independent R&D
公司經過多年的摸索發展,已經擁有一支經驗豐富(fù)的工業設計專家、優質的技術服務隊伍、優質的設備,並擁有成熟的(de)管理模式、完善的技術是國內快速成型技術研發製造有規模的基地(dì)之一。
客戶(hù)案例
多年專注高科技路橋養護材料及設備(bèi)的研發生產銷售
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